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[問題求助 ] CCA0.12mm 生產不到三天,編織工序易斷線,伸率10% 強度190mpa

P: 2019-05-31 09:51:07

1

2.jpg

靠軸兩邊明顯氧化痕跡,且伸率值下降6%左右。


還有最近連著一周下雨。。。。


請各位大咖幫忙分析原因,怎么改善

inclusion break - 無夾雜斷裂,無夾雜斷裂線材 點贊(0) 投訴

P: 2019-05-31 15:35:21

2

氧化的因素有很多,1. PE膜沒包嚴實;2.空氣水分子大;3.導體本身因素;

改善  1.用完不使用后立即PE膜包覆,多包一兩層;2.所有銅線放卡板上,存放在比較干燥的地方;3.銅線供應商送過來后,檢查是否有氧化現象,也可對銅線做氧化實驗。

NCT - near-end crosstalk近端串音 點贊(0) 投訴

P: 2019-06-03 08:53:03

3

這個天氣變化不是主要原因,個人認為是Cu材本身的質量問題,退火工藝控制不好,然后存儲環境有變化Cu本身出現問題造成的。

orbital laying head coiler - (連鑄連軋)越端式成圈機 點贊(1) 投訴

P: 2019-06-11 10:16:55

4

支持3樓的見解

water-in - 進水,進水口 點贊(0) 投訴

P: 2019-06-11 17:59:08

5

匿名:

氧化的因素有很多,1. PE膜沒包嚴實;2.空氣水分子大;3.導體本身因素;

改善  1.用完不使用后立即PE膜包覆,多包一兩層;2.所有銅線放卡板上,存放在比較干燥的地方;3.銅線供應商送過來后,檢查是否有氧化現象,也可對銅線做氧化實驗。

我們是自產自用,外購2.05mm母線,從中拉0.5到0.12,退火等工序都正常,第二天到編織部就大面積的斷。


以上圖片是編織部用不了退回拉銅車間,而且這樣的氧化現像有很多軸,前后時間也就4天左右。有可能是PE膜沒包實,但之前天氣干燥時,存放十幾天都沒事。

另請問銅線氧化實驗怎么做?要用什么設備?

leading-in cable - 引入電纜,用戶引線電纜,進局電纜 點贊(0) 投訴

P: 2019-06-11 18:00:45

6

398947768:

這個天氣變化不是主要原因,個人認為是Cu材本身的質量問題,退火工藝控制不好,然后存儲環境有變化Cu本身出現問題造成的。

現在這種前面怎么拉都沒事,一到小線編織就斷,頭疼啊

fracture - 破碎,斷裂,斷口,裂紋 點贊(0) 投訴

P: 2019-07-02 14:54:01

7

0.12CCA編織本來就不行。我們都放棄了

SPOF - single polarization optical fiber單偏振光纖 點贊(0) 投訴

P: 2019-07-05 09:06:41

8

延伸率太小了,如果能達到15%,肯定沒問題

composite power cable with optical fiber - 光纖復合電力電纜 點贊(0) 投訴

P: 2019-07-12 08:45:00

9

不要說CCA了,即便是CU那樣放著也會氧化呀,是材質本身與空氣中的氧發生化學反應的原理,之所以絕大多數血庫存導體都只能用TC(鍍錫銅)
CCA材質中的銅成份少,多數是以鋁為主,鋁的伸長率本身就不好,生產過程中問題會更多,所以不建議為了涂表面的成本便宜,其制程中的損耗加起來其實差不多了

adaptation - 適應,適配;采用(新技術等) 點贊(0) 投訴

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欲钱买笨重的动物